VFE

Einblasfeuerung 850 bis 5.200 kW

Der sehr trock­ene und staubför­mige Brennstoff wird über eine oder mehrere Ein­blasleitun­gen in die vollschamot­tierte und hochw­er­tig isolierte Brennkam­mer einge­blasen. Die Ein­bla­sung mit ein­er speziell entwick­el­ten Bren­nraum­ge­ome­trie gewährleis­tet einen opti­malen Aus­brand des Brennstoffes sowie die erforder­lichen Tur­bu­len­zen und Strö­mungsver­hält­nisse.

MAWERA-Feuerung-VFE

Der Spezialist für die Holzindustrie


Brennstoffe:
Staubför­mige, sehr trock­ene Brennstoffe
aus der indus­triellen Holzver­ar­beitung

Ein­blas­feuerung mit Hochtem­per­atur-Flugver­bren­nung zur ener­getis­chen Nutzung von staubför­mi­gen Resthölz­ern aus der Holzver­ar­beitung.

Einblas/Staubfeuerung

Das Ein­blasen des Brennstoffs erfol­gt nach dem Injek­tor-Prinzip. Das heißt, dass kein Brennstoff in den Ein­blasven­ti­la­tor gelangt und somit kein Ver­schleiß am Ven­ti­la­tor durch den Brennstoff auftritt. Die Wärme­spe­icherung in der Schamot­temasse sorgt für die entsprechend hohen Brennkam­mertem­per­a­turen, die sehr niedrige Emis­sion­swerte garantieren. Auf der Brennkam­mer ist der liegende 3‑Zug-Flamm­rohr-Rauchrohrkessel als Warm- oder Heißwasserkessel instal­liert. Je nach Bedarf kön­nen auch Dampfkessel oder Ther­malölkessel geliefert wer­den.

Konzip­iert für die Holzin­dus­trie

Der VFE ist extra für die indus­trielle Holzver­ar­beitung entwick­elt wor­den. Auch Brennstoffe wie MDF- oder Span­plat­ten­reste stellen kein Prob­lem für die Feuerung dar.

Die Low-NOx-Brennkam­mer ist mit primär­seit­i­gen Maß­nah­men, wie zum Beispiel der Luft­stu­fung zur Reduzierung der NOx-Emis­sio­nen ausgeführt. Die Regelung der Primärluftzuführung in Kom­bi­na­tion mit Abgas­rezirkulierung gewährleis­tet in der Reduk­tion­szone eine unter­stö­chiometrische Ver­bren­nung.

Die Zuführung der Sekundär­luft erfol­gt nach der Reduk­tion­szone der Brennkam­mer. Die entsprechende Feuer­raum­ge­ome­trie in Kom­bi­na­tion mit der Verbrennungsluftzuführung sorgt für hohe Tur­bu­len­zen und Ver­mis­chung mit dem Abgas und damit zu ein­er opti­malen Oxi­da­tion (CO-Aus­brand) der Ver­bren­nungs­gase.

Ausstattung und Zubehör

Typ Leis­tungs­bere­ich*
850 510 bis 850 kW
1100 660 bis 1.100 kW
1400 420 bis 1.400 kW
1700 510 bis 1.700 kW
2100 630 bis 2.100 kW
2600 780 bis 2.600 kW
3300 990 bis 3.300 kW
4200 1.260 bis 4.200 kW
5200 1.560 bis 5.200 kW

*abhängig von Brennstoff und Wasserge­halt

MAWERA-Feuerung-VFE

Ausführung und Leistungsgrößen — VFE

Mod­ell 850 1100 1400 1700 2100 2600 3300 4200** 5200**
Nenn- Wärmeleis­tung 850 1.100 1.400 1.700 2.100 2.600 3.300 4.200 5.200 kW
Abmes­sung EBL
Länge 4.900 5.200 5.800 5.800 6.150 6.150 7.000 4.006 4.960 mm
Bre­ite 2.000 2.050 2.100 2.300 2.300 5.600 2.850 2.326 2.880 mm
Höhe 4.480 4.710 4.950 5.050 6.120 6.750 6.750 6.900 7.700 mm
Max­i­maler Betrieb­s­druck 6 oder 10*
oder 16*
6 oder 10*
oder 16*
6 oder 10*
oder 16*
6 oder 10*
oder 16*
6 oder 10*
oder 16*
6 oder 10*
oder 16*
6 oder 10*
oder 16*
6 oder 10*
oder 16*
6 oder 10*
oder 16*
bar (ü)

*auf Anfrage  |  **Kühlschirmkessel  |  EBL = Ein­blas­feuerung

VFE

Ein­blas­feuerung 850 — 5.200 kW

Ausstattung und Zubehör

MAWERA-Feuerung-VFE

Ausstattung und Zubehör

Abgasrezirkulierung

Das Abgas wird in der Abgasleitung abge­saugt und über einen Ven­ti­la­tor der Brennkam­mer wieder zuge­führt. Dies bewirkt eine Reduk­tion der Flammtem­per­atur und eine Min­derung der Stick­ox­ide. Der Wirkungs­grad der Anlage wird erhöht, da auch bei trock­e­nen Brennstof­fen ein niedriger Rest­sauer­stof­fge­halt im Abgas gefahren wer­den kann.

Messungen der Primär- und Rezirkulierungsluft

Die Vol­u­men­ströme der Primär- und Rezirkulierungsluft wer­den gemessen und die benötigten Luft­men­gen voraus­berech­net. Dadurch wer­den opti­male Ver­bren­nungsergeb­nisse und Emis­sion­swerte in allen Last­stufen, auch bei schwieri­gen Brennstof­fen erre­icht.

Einsatz von hochqualitativen O2-Sonden

Der Sekundär­luft-Vol­u­men­strom wird auf den Sauer­stoff-Ist­wert geregelt. Durch den Ein­satz hochqual­i­ta­tiv­er O2-Son­den ist ein kon­stant tiefer Rest­sauer­stof­fge­halt im Abgas möglich (ca. 5–6 % O2 (feucht) – je nach Brennstoff). Dadurch wer­den höch­ste Wirkungs­grade auch im mod­ulieren­den Teil­last­be­trieb erre­icht.

Entaschung

Durch die Flugver­bren­nung fällt sehr wenig Asche in der Brennkam­mer an. Die Entaschung der Brennkam­mer erfol­gt manuell oder automa­tisch über eine wassergekühlte Sch­necke.

Profitieren Sie von diesen Vorteilen:

  • Vol­lau­toma­tis­che Bio­masse-Feuerungsan­lage mit Ein­blas­feuerung 850 bis 5.200 kW
  • Wasserge­halt im Brennstoff: 6 bis 15 %, Aschege­halt (Frem­dan­teile) bis 2 % (4 % bei ste­hen­der Brennkam­mer)
  • Mod­ulierende Las­tregelung von 55 bis 100 % unter Ein­hal­tung der Emis­sion­swerte
  • Stop-and-Go-Betrieb: Falls die Leis­tungsan­forderung der Anlage unter die Min­i­malleis­tung fällt, schal­tet sich die Anlage automa­tisch ab und geht in Stand-by-Modus. Bei Unter­schre­itung der Soll- Vor­lauftem­per­atur und somit neuer­lich­er Leis­tungsan­forderung wird die Anlage
    wieder ges­tartet. Bei län­gerem Still­stand der Feuerung fährt der automa­tis­che Zünd­bren­ner in die Brennkam­mer ein und erwärmt den Bren­nraum wieder auf die erforder­liche Tem­per­atur für die Brennstof­fzu­fuhr.

Optionales Zubehör

  • Pneu­ma­tis­che Kesse­labreini­gung (ver­längert die Zeit zwis­chen den Reini­gungsvorgän­gen erhe­blich)
  • Automa­tis­che Zün­dein­rich­tung
  • Option­al zwei Ein­blas­düsen für mod­ulierende Las­tregelung bis 35 % (ab 1.700 kW)
  • Fer­n­wartung und Visu­al­isierungssys­teme (voller Anla­gen­zu­griff von PC, Tablet oder Mobil­tele­fon)
  • Abgastem­per­at­u­ran­hebung (zur Ver­mei­dung von Kon­den­sa­tion im Abgasweg und bei nachgeschal­teten Kom­po­nen­ten)
  • Ent­stick­ungsan­lage (zur Min­derung von NOX-Emis­sio­nen nach dem SNCR-Ver­fahren)
  • Kon­tinuier­liche Emis­sion­s­mes­sung

Sie haben Fra­gen?

VFE

Ein­blas­feuerung 850 — 5.200 kW

Anwendung:
Möbelindustrie (Profile und Verkleidungen)

Feuerung: VFE
Leis­tung: 1.700 kW
Brennstoff: Staub und Späne aus der Pro­duk­tion

  1. Brennstof­flagerung im Silo
  2. Pneu­ma­tis­ch­er Brennstoff­trans­port
  3. Feuerung: VFE
  4. Automa­tis­che Zün­dein­rich­tung
  5. Abgas­reini­gung Mul­ti­zyk­lon­fil­ter inkl. Entaschung
  6. Puffer­spe­ich­er

Anwendungsbereiche VFE:

Holzgewerbe

Holzver­ar­bei­t­ende Indus­trie

Nah- und Fer­n­wärme­ver­bunde

Kom­mu­nale und öffentliche Bauträger

Hotel- und Gast­gewerbe

Gärt­nereien

Sie haben Fra­gen?